Concept CHETO

Cheto
All in one

Fonctionne tout autour de la pièce dans une seule configuration
(industrie du moulage)

  • 01

    Machine de forage profond

  • 02

    Perceuse radiale

  • 03

    Fraiseuse

  • 04

    Machine à tarauder

  • 05

    Perceuse

Pourquoi choisir CHETO?

  • Un concept innovant pour les spécialistes du moulage et les entreprises de services;

  • Fraisage, forage, taraudage, perçage et forage profond avec une seule machine;

  • Élimine les opérations de configuration dans la fabrication de moules;

  • Excellent rapport qualité/prix;

  • Réduction des délais et des coûts;

  • Processus intégrés de forage et d'usinage, minimisant les erreurs humaines;

  • Marque d'excellence, reconnue internationalement dans le secteur de l'outillage et du moulage;

  • Les machines CHETO représentent un excellent investissement grâce à leurs fonctionnalités multitâches, qui étaient jusqu'alors assignées à d'autres machines moins spécifiques et moins adaptées aux besoins et exigences de la fabrication de moules et d'autres services.

Avantages

  • 01.

    60% de réduction du délai de forage

  • 02.

    40% de réduction du délai d'installation

  • 03.

    20% de réduction dans le délai de livraison du moule

Principales Caractéristiques

  • Systèmes de changement d'outil pour une transition rapide et facile entre forage profond et fraisage; 

  • Structure personnalisée pour augmenter la capacité de fraisage (taux de d’enlèvement des copeaux);

  • Logiciel de contrôle actif consacré au forage profond, au taraudage et au fraisage;  

  • Capacité, en un seul click, de transfert et faire pivoter les coordonnées;

  • Dernière génération de pupitre numérique, servo-entraînements numériques, glissières linéaires, et guides de rouleaux de haute précision;

  • Filtrage et refroidissement du fluide de coupe;

  • Réglage de la pression et du débit pour répondre aux exigences des outils;

  • Forage profond avec mèches à canon de haute pression;

  • Système de contrôle intelligent et connecté, avec système d'accès en ligne et à distance;

  • Usinage rapide et précis;

  • Auto-compensation des paramètres dimensionnels de la machine par rapport aux/en fonction des conditions de fonctionnement, à savoir la température, l'humidité, les vibrations, etc.;

  • Optimisation du cycle de vie, de la sécurité et du rendement énergétique;

  • Reconfiguration et adaptation faciles aux nouvelles réalités de production/fabrication;

  • Sécurité au niveau de l'utilisateur et efficacité environnementale.

Systèmes technologiques

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HEIDENHAIN
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TEBIS AG
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