Concepto CHETO

Cheto
All in one

Trabajo en todo el alrededor de la pieza en solo uno setup (industria de moldes)

  • 01

    Máquina de taladrado profundo

  • 02

    Máquina de taladrado convencional

  • 03

    Máquina de fresado

  • 04

    Máquina de Roscado

  • 05

    Máquina de mandrinado

¿Por qué elegir CHETO?

  • Concepto innovador para los fabricantes de moldes y empresas de servicios;

  • Fresado, taladrado, roscado y taladrado profundo en una sola máquina;

  • Elimina las operaciones de setup en la fabricación de moldes;

  • Excelente relación calidad/precio;

  • Reducción de tiempo y costes;

  • Procesos de taladrado y de mecanizado incorporados, lo que minimiza los errores humanos;

  • Marca de excelencia, reconocida internacionalmente en la industria de moldes;

  • Las máquinas Cheto representan una excelente inversión para sus funciones multitarea que de otro modo se dirigieron a otras máquinas menos específicos y menos adecuadas a las necesidades y exigencias de la fabricación de moldes y otros servicios.

Beneficios

  • 01.

    60% reducción del tiempo de taladrado

  • 02.

    40% reducción del tiempo de setup

  • 03.

    20% reducción del tiempo de entrega de los moldes

Características importantes

  • Sistemas de cambio de herramienta para intercambiar rápida y fácilmente entre los procedimientos de taladrado profundo y fresado;

  • Estructura personalizada para aumentar la capacidad de fresado (velocidad de extracción de virutas);

  • Software de control activo dedicado al taladrado profundo, roscado y fresado;

  • Capacidad para trabajar con traslación y rotación de coordenadas con un solo clic;

  • Última generación de controles numéricos, drives servo digitales, guías lineales y guías de alta precisión;

  • La filtración y enfriamiento del fluido de corte;

  • Presión y ajuste de flujo para cumplir con los requisitos de las herramientas;

  • Taladrado profundo con brocas cañón a alta presión;

  • Sistema de control inteligente y online con acceso remoto;

  • Velocidad y precisión de mecanizado;

  • Auto-compensación de los parámetros dimensionales de la máquina en función de las condiciones de funcionamiento, como la temperatura, humedad, vibraciones, etc.;

  • Ciclo de vida optimizada, seguridad y eficiencia energética;

  • Fácil reconfiguración y adaptación a las nuevas realidades de producción/fabricación;

  • La seguridad a nivel de usuario y la eficiencia ambiental.

Sistemas Tecnológicos

Software WISE
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